Какую военную продукцию Украина способна производить самостоятельно

«Мы не продаем стороне конфликта». Фраза, которую в первые недели полномасштабного вторжения мне сказали в ответ на просьбу закупить сырье и материалы. Тогда понял — мы должны производить продукцию и ее компоненты самостоятельно. Должны и будем. Поскольку это единственная возможность не зависеть от политической и экономической конъюнктуры в мире. И с «ужасом» не ждать результатов выборов в демократических странах — партнерах Украины.

Этот путь уже год активно обсуждается среди производителей военной продукции и имеет соответствующий термин — локализация. В правительстве также говорят о том, что «увеличение локализации производства оборонной продукции может стать двигателем роста украинской экономики в краткосрочной перспективе».

Локализация — не импортные ограничения (мы не имеем на это право, как члены ВТО), это соответствующие конкурентные преимущества для компаний, которые готовы вкладывать средства в развитие национальной промышленности. Конечно, по некоторым направлениям локализация почти невозможна.

По некоторым направлениям сегодняшний уровень технологий напоминает начало 1970-хх

Мы потеряли огромное количество советского наследия в химической промышленности и машиностроении, не развивали микроэлектронику, а мечты о микропроцессорах, возможно, так и останутся мечтами. Эксперты нередко говорят о том, что по некоторым направлениям (например, производство боеприпасов) сегодняшний уровень технологий напоминает начало 1970-хх годов. Не очень оптимистично, знаю.

Какие потребности Минобороны готовы закрыть наши производители?

Ответ на этот вопрос важен для комплексного рассмотрения темы. Как и понимание, что мы в силах показать в качестве пилотных проектов. Если мечтаем о строительстве химических заводов иностранными инвесторами, давайте сначала продемонстрируем, как можем питчить проекты средней промышленности, и создадим успешные кейсы.

Потребности следует разделить на несколько блоков — вещевое имущество, бронетехника, снаряды, вооружение и тому подобное. О каждом из этих пунктов можно написать отдельный текст, рассказывая об уровне сдвигов. Но в этом тексте остановлюсь на вещевом имуществе.

Для того чтобы солдат появился на поле боя, его нужно одеть — от трусов и носков до бронежилета и шлема. Закупкой вещевого имущества занимается Государственный оператор тыла (ДОТ). Видим, что 100 процентов имущества поставляется компаниями с украинской регистрацией. Впрочем, всегда есть нюансы. Например, скандалы с «Фарминко Норд» и UKRTAC.

Проблемы с качеством иностранных товаров, отсутствие возможности контролировать производство фактически поставили ДОТ перед выбором в пользу локализованных украинских производителей. На сегодня реальный процент конечного производства в Украине достигает более 90%. Лишь иногда видим, что часть товаров поставляется из-за рубежа. Но уже все понимают — конкурировать на украинском рынке с местными компаниями практически невозможно. Как минимум, рыночными методами.

Десятки швейных фабрик за полгода в силах одеть практически всю украинскую армию, и последние тендеры это показали. Но это только легкая промышленность. А что дальше? А дальше не настолько все хорошо.

Начнем с тканей для военной формы. Украинский производитель может удовлетворить потребность только частично. Большой «кусок» идет из Китая. Ткани для зимней одежды, спальных мешков, флисовых курток — стопроцентный импорт. Велкро (застежка в виде липкой ленты) — тоже самое. Радуют украинские производители ременных лент и фурнитуры, которые полностью обеспечивают сегодняшние потребности.

Из собственного опыта скажу: разница между запуском швейной фабрики и фабрики для производства тканей колоссальная. Как во времени, так и в деньгах. Первый проект занял три месяца, второй — почти два года. Самое дорогое устройство для швейной фабрики — это раскройный комплекс за $200 тысяч. А на фабрике по производству тканей обычный каландр для ламинирования стоит 600 тысяч евро, очистные сооружения 150 и т. д. Уровень и подготовка специалистов, обслуживающих такое оборудование, также должен быть соответствующим.

Для понимания. Только в декабре этого года получил первый экземпляр локализованной украинской мембранной ткани для военной верхней одежды (КВВЗ и ШВВЗ). Соткали ее в Украине, покрасили и должным образом покрыли также у нас. Почти два года непрерывного труда и инвестиций. Небыстро, нелегко, недешево.

Но главное — процесс продолжается. Обычно за счет украинского инвестиционного капитала. Успешные проекты — это крутой пример для всех инвесторов, которые готовы вкладывать в украинские производства. Следующий шаг — изготовление нитей и гранул (это уже химическое производство), потребности в инвестициях достигают десятков миллионов долларов.

За годы войны мы неоднократно сталкивались с тем, что отсутствие локализации производства приводило к трагическим последствиям. Стоит задумываться, как изменить сценарий и главным героем в нем сделать украинского производителя. Верю, нам это по силам!

Присоединяйтесь к нашему телеграм-каналу Погляди NV